產品詳細介紹

鋼襯超高分子量聚乙烯管道是一種鋼塑復合的管材；是超高分子量聚乙烯管道與碳鋼管經過冷拉復合的一種工藝形成的管材，它既有塑料的防腐耐磨，又有鋼的物理性能，它是目前非常理想的復合管道，可用于各種強腐蝕性，高耐磨性的液體或固液混合物的輸送，如各種酸液、堿液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿及電廠排灰、排渣等。與無縫鋼管相比，鋼襯超高分子量聚乙烯管材具有顯著優點，提高使用壽命，在強腐蝕性和高耐磨損性的條件下，使用壽命可以提高幾倍甚至幾十倍；由于這種管材內壁的不粘性和摩擦系數小，可降低輸送壓力或減小輸送管徑，對長距離輸送有重大意義；

超高分子量聚乙烯復合管由三部分組成：
1，鋼管：運用物理性能良好的螺旋鋼管，直縫焊管，無縫鋼管；
2，內襯管：比鋼管口徑略小的超高分子量聚乙烯管道
3，法蘭：常規1.0mpa，1.6mpa法蘭，如有特殊要求除外。

超高分子量聚乙烯管道的詳細參數
執行標準：QB/T2668.1-2017
測試項目：靜液壓強度
20℃靜液壓強度（1h） 測試壓力1.5×PN   要求不破裂，不滲漏
80℃靜液壓強度（165h） 測試壓力0.54×PN   要求不破裂，不滲漏
80℃靜液壓強度（1000h） 測試壓力1.5×PN   要求不破裂，不滲漏
管材的物理性能：
密度（g/cm3）：0.930-0.955
溶體體積流動速率（cm3/10min）≤0.6
拉伸屈服應力：≥22mpa
斷裂伸長率：≥250%
簡支架雙缺口沖擊強度23℃≥100KJ/㎡；-40℃≥70KJ/㎡
縱向回縮率≥2%
氧化誘導時間（200℃）/min  ≥20
維卡軟化溫度（A120）/℃ ≥129
磨損指數≤150

鋼襯超高分子量聚乙烯管道特性
1）具有了超高分子聚乙烯管的所有特性
由于輸送介質和鋼管有效的隔離，只與超高分子聚乙烯管層接觸，憑借UHMW-PE的*分子結構，使其具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性，如：*的耐磨特性、優良的化學穩定性、良好的自潤滑性、對生物無毒性、*的耐低溫性、表面非附著性等，大大延長管道的使用命。
2）*的耐沖擊性超高分子聚乙烯管本身就具有*的耐沖擊性，其作為加強護層的鋼管能有效防止內襯管蠕變，更增加了其對抗沖擊、壓力、彎曲和強度的能力，具有更強的承受力，比普通的工程塑料管道能承受更高的水壓，經測試后能達到6Mpa，且超高分子量聚乙烯復合管不怕磕碰，襯里不會破裂，特別適用于一些環境惡劣的高壓輸送管路設備。
3）保溫性好由于超高分子量聚乙烯管導熱系數比鋼材小1000多倍，可大大降低管路輸送保溫要求，其溫度性能在-50℃到80℃的環境下使用性能良好，這對于寒冷地帶流體輸送具有重大意義。
4）使用壽命長
超高分子聚乙烯耐磨管道集兩種管材優點和特點于一身，大大提高了使用壽命，目前是其它管材不可比擬的高新技術產品。
5）安裝簡便
超高分子聚乙烯耐磨管道主要采用法蘭連接，易拆、易卸，安裝方便，管節連接處不加任何防腐密封，減少了管路中的故障點，便于維修，大大降低了安裝和維修費用，提高經濟效益。
6）可循環使用
鋼管需一次性使用，可將用過的舊鋼管修復后襯上超高分子聚乙烯管層繼續使用，每襯一次超高分子聚乙烯管層相當于金屬管壽命的4-5倍。又進一步節約了資金。

鋼襯 超高分子量聚乙烯管道應用領域
1，采選礦、冶金 煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦，選礦廠的礦漿輸送大量采用管道，如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統管等。選煤廠輸送煤炭洗選所產生的浮選入料、浮選精礦和重介質懸浮液等固液混合物都要用管道輸送。
2，水煤漿工程 水煤漿是一種新型的高粘度液、固混合流體，由約70%的煤粉、30%的水及1%的化學添加劑配制而成，可以像油一樣通過管道輸送到終點，再經過脫水、干燥處理后送給用戶。
3，電廠沖灰 火力發電廠水力沖灰系統中普遍存在著管內壁結垢的問題。
4，海湖鹽化工 由于UHMWPE管具有*的耐磨性、耐腐蝕性及耐低溫性，可望在海湖鹽化工行業鹽漿、鹵水的輸送中發揮重要作用。
5，疏浚、排泥。超高分子復合管用于疏浚工程。湖泊的清淤從水底直接抽吸淤泥漿，長距離排送。挖泥船配管中有水上浮動管線、零號及上坡管線、水上架設管線、水底管線、陸上架設管線。這些挖泥配管必須耐波浪、潮流。  UHMWPE管輸送泥漿既耐磨，又可減少維護工作。

 

產品型號
公稱通徑，括號內對應的為鋼管的外徑型號：鋼管厚度從小口徑到大口徑一般為4~10mm；承壓3mpa以上。
DN100mm（108mm）；DN150mm（159mm）；DN200mm（219mm）；DN250mm（273mm）；DN300mm（325mm）；DN350mm（377mm）；DN400mm（426mm）；DN450mm（480mm）；DN500mm（530mm）。
超高分子管道型號：
65mm*8mm；76mm*8mm；89mm*8mm；96mm*8mm；110mm*（8mm/10mm）；127mm*（10mm/14mm）；133mm*8mm；159mm*（8mm/10mm）；200mm*（8mm/10mm/12mm）；219mm*（10mm/12mm）；250mm*10mm；273*（12mm/14mm/16mm）；300mm（10mm/18mm）；325mm（12mm/14mm/16mm）；350*10mm；377mm*（12mm/14mm/16mm）；400mm*（10mm/19mm）；426*（14mm/18mm/20mm）450mm*10mm；530*25mm；630*（28mm/35mm）800mm*30mm

鋼襯超高分子 量聚乙烯管道生產流程
1，鋸口：首先切割機將管道端口切割平整。切割時請注意內襯管道長度應多出外部鋼管長度。
2，定尺：將內襯管道預留70mm翻邊尺寸，其余用切割機去掉。
3，套模：將管道翻邊模具套在內襯管道上面，需注意模具要進入管道內，
4，固定：將套好的模具用螺栓固定牢固，一般是對角兩條螺栓固定！需要注意的是一端翻邊時，需將另一端用法蘭盲板加以固定，防止另一端因壓模時將內襯管道擠壓出去。也就是說兩端都要固定的。
5，加熱：用加熱設備調至中火對內襯管道進行加熱，加熱標準：看內襯管道稍稍變軟時即可！
6，壓模：待管道加熱后，要立即用工具對模具進行鎖緊，均勻擰緊螺栓，要同時擰緊兩條螺栓，直到螺栓擰不動為止。
7，冷卻：螺栓擰緊后，放置一旁自然冷卻。
8，拆模：將固定模具的螺栓松開，拆下模具。
9，檢測：主要對翻好邊的管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及雜質附著。如內襯管道端面超出外部鋼管或者擋住法蘭孔，用砂輪機、磨光機打磨清除即可。

洛陽東宏新材料科技有限公司以質量求生產，信譽某發展，公司銷售一對一服務，真誠為客戶服務，歡迎新老客戶垂詢！

 
上一篇：HDPE高密度聚乙烯管道 下一篇：鋼帶增強聚乙烯PE螺旋波紋管